Szczegółowe informacjeSzkolenie zostało zaprojektowane dla:
Kadry kierowniczej wyższego i średniego szczebla
Managerów firm, managerów produkcji, planistów, a także pracowników operacyjnych
Pracowników działów jakości
Uczestnicy otrzymują zaświadczenie o nabytych kompetencjach.
Szkolenie teoretyczno-praktyczne obejmuje:
Wprowadzenie do Lean Manufacturing
Lean Manufacturing – najważniejsze pojęcia i zasady
Cel usprawnień – eliminacja strat produkcyjnych
Siedem typów strat produkcyjnych (muda)
Co to jest „przepływ wartości”?
Przepływ materiałów, informacji i ludzi – kluczowe elementy projektowania przepływu wartości
Diagnoza stanu obecnego
Projektowanie stanu docelowego
5S – podstawa systemu Lean w firmie produkcyjnej
5S – podstawowe definicje, terminy, założenia filozoficzne i organizacyjne
Pierwsze S – sortowanie; separacja rzeczy niepotrzebnych; strategia czerwonych etykietek, ćwiczenia na hali produkcyjnej,
Drugie S – systematyka; oznaczenie rzeczy potrzebnych, definiowanie miejsca przeznaczenia rzeczy, eliminacja strat wynikających z działań nieproduktywnych; ćwiczenia na hali produkcyjne
Trzecie S – sprzątanie; co, jak i kiedy należy sprzątać, powiązanie programu 5S z TPM, pracownik właścicielem maszyny; ćwiczenia na hali produkcyjnej
Wdrażanie programu 5S – przygotowanie i wdrożenie pierwszych trzech S
Total Productive Maintenance – podwyższanie sprawności maszyn i urządzeń
Czym jest TPM – jeśli utrzymanie ruchu znaczy dla Ciebie naprawianie maszyn, zawsze będziesz miał coś do naprawy!
Wprowadzenie do OEE – Overall Equipment Effectiveness (całkowita sprawność maszyn i urządzeń)
Kalkulacja czasu dostępności maszyn do produkcji, sprawności procesu i jakości procesu